Side 58

FoodTech Universel dataudveksling - mellem to verdener le komponenter fra forskellige producenter samt analysere, behandle og præsentere dataene på en bred vifte af enheder som eksempelvis mobiltelefoner eller tabletcomputere. Den sikrer også problemfri forbindelse til fælles ERP- og cloud-systemer som SAP eller Microsoft Azure. OPC UA er en åben kommunikationsprotokol både ved hjælp af feltbus og den diagnostiske grænseflade. Den digitale, netværksmæssige sam- menkædning af industriel produktion med informationsteknologi er central- nervesystemet i morgendagens intelli- gente fabrik. Med en ny hardwareplat- form sikrer Bihl+Wiedemann, at data fra aktuatorer og sensorer behandles optimalt og sendes til det øverste it- niveau. Forbindelsen mellem disse to verdener sker via den åbne kommuni- kationsprotokol OPC UA, som i dag har etableret sig som den førende de-facto- standard for Industri 4.0-applikationer. Bihl+Wiedemanns historie er en histo- rie om universel, automatiseret kom- munikation. Gateways fra Bihl+Wiedemann har altid talt alle automatiseringssprogene - og kan sim- pelthen indarbejdes i de mest forskel- lige styringssystemer som en normal slave. Det er disse perfekte egenskaber som holdspiller, der i høj grad er skyld i AS-i’s globale succes. Mange flere spillere At Industri 4.0-æraen nu er begyndt, betyder ”kun” én ting for Bihl+Wiedemanns AS-i eksperter: Holdet, der spiller sammen med AS-i, kommer i fremtiden til at bestå af mange flere spillere, fordi det i morgendagens intelligente fabrik ikke kun er hovedcontrolleren, der er interesseret i data fra aktuatorer og sensorer. I lyset af den hurtigt voksende netværkssammenkobling af industriel produktion med informationsteknologi, er der pludselig en hel række yderligere modtagere involveret. Og uanset om dataene sendes til en PLC eller en diagnostisk pc, til et styringspanel eller en web-server, en lokal analyseserver eller en ”cloud” til videre analyse: data fra aktuatorer og sensorer danner grundlaget for alt, hvad der sker på de næste niveauer. Derfor skal data være tilgængelige uden forsinkelse, men hvordan de anvendes varierer meget: på det laveste niveau er simpel, struktureret, binær transmission via feltbus det bedste med hensyn til hastighed og robusthed. Højere oppe i systemet er det ikke så meget det tidsmæssige som mængden af data, der spiller en afgørende rolle. Desuden kræver de højere niveauer, at dataene formidler information ved at tilføje tilhørende semantik, som kan tolkes optimalt inden for den overordnede sammenhæng. Effektiv og pålidelig For at gøre dataudvekslingen fra bund til top så enkel, effektiv og pålidelig som mulig og på trods af stadig mere komplekse krav, er integration af en ekstra grænseflade løsningen. Ved valg af den rigtige kommunikationsprotokol har Bihl+Wiedemanns tætte relationer til kunderne været af stor betydning: I mange diskussioner med brugere blev OPC UA hurtigt anerkendt som langt den bedste løsning med hensyn til det aktuelle miljø. Bihl+Wiedemanns kunder har specifikt efterspurgt AS-i enheder med netop denne protokol til Industri 4.0-applikationer. - Hvis der i fremtiden bliver etableret en anden standard, vil vi selvfølgelig reagere med det samme, siger administrerende direktør for Bihl+Wiedemann GmbH, Jochen Bihl. Men i øjeblikket har markedet klart valgt OPC UA - og det giver absolut mening for os både teknisk og strategisk. Som en universel, standardiseret, tværgående grænseflade opfylder OPC UA alle kravene til morgendagens intelligente fabrik: den muliggør adgang til data på alle niveauer, kan sammenkob- Grydeklare data Når det gælder brugen af så at sige ”grydeklare” data fra aktuatorer og sensorer, er der stort set ubegrænsede muligheder i Industri 4.0-alderen. Således kan overvågning over længere tid hjælpe med at afdække svage punkter eller uregelmæssigheder i processer og produktioner. Ved at behandle data på en lokal server eller i et ”cloud”-miljø kan eksempelvis værktøjsslid registreres, og der kan automatisk korrigeres herfor - nogle gange endda mens bearbejdningen foregår. Intelligente algoritmer tillader ”Big Data”-analyser på de højere niveauer: eksempelvis med hensyn til forholdet mellem levetid og omkostninger til værktøjer fra forskellige producenter, optimering af produktionscyklus og ressourceforbrug eller planlagt, forebyggende vedligehold. Integreres trinvist OPC UA - grænsefladen, som nu integreres trinvist i alle produkter fra Bihl+Wiedemann, hjælper også brugeren med at implementere innovative strategier for Internet of Things (IoT). Og selvfølgelig har man tænkt på effektiv it-sikkerhed: et rent krypteringskoncept med alle de moderne ingredienser som RSA eller AES giver det bedste grundlag for at opbygge en yderst effektiv kryptografinfrastruktur i de respektive fabrikker. Yderligere sikkerhed kommer fra en unik funktion i Bihl+Wiedemann-enhederne, hvorved de forskellige netværksgrænseflader er fysisk adskilt - et teknologisk trick med to positive effekter: ikke blot gør det adgang fra et netværk til et andet meget vanskeligere, det letter også segmentering af de enkelte systemer. Fordi én ting altid står øverst for udviklingsgruppen omkring administrerende direktør for Bihl+Wiedemann GmbH, Bernhard Wiedemann, når det kommer til Industri 4.0: ”jo mere kompliceret produktionsudstyret bliver, desto mere strukturerede skal systemerne være”. Bihl+Wiedemann Nordic ApS Stand J7278 58 Plus Proces nr. 7 · 2018

Side 59

Fad & beholderpumper Lutz har specialiseret sig i fad og beholder pumpeløsninger til emballerede væsker. Med udgangspunkt i væskeemballagen har Lutz en færdig løsning som passer præcis til den emballerede væskes egenskaber og den branche hvor den skal anvendes. levnedsmiddel godkendte pumpeløsninger Lutz er allerede veletableret i fødevaren - farmaceutisk og kosmetiske industrier, som en vellykket og godkendt leverandør af hygiejnepumper Member of Summit Group www.copenhagenpump.com | info@summit.dk | +45 48 47 59 19 | Stamholmen 147 DK-2650 Hvidovre Danmark
    ...