3D-print af flere andre familier, før det blev omdannet til hotel. Hotelejerne ønskede at genoprette facaden, der var blevet forvitret gennem årene. Det var især kapitælerne til den franske balkon, der var tæret. Traditionelle restaureringsmetoder er ofte en langvarig affære, hovedsagelig på grund af en omfattende manuel arbejdsindsats. Og afhængig af kompleksiteten kan omkostningerne ofte ryge i vejret. Ejerne søgte opnås med Massivit 3Dprintløsning. Om GDPteknologien Massivit 1800 3D-printeren bruger ikke de normale filamenter - men anvender den teknologi, som hedder GDP - Gel Dispensing Printing. Teknikken anvender materialet Dimengel, der er en ikke-brandbar, proprietær fotopolymer print-gel. Når UV-lys rammer det UVfølsomme materiale, hærdes 3D-printteknologien betød, at Sismaitalia kunne overkomme de store omkostninger og lange gennemløbstider, som traditionelle restaureringsmetoder kæmper med. For en arkitekt åbner 3D-print døren til større designmuligheder. Det giver mulighed for at realisere store projekter inden for korte tidsrammer og uden at gå på kompromis med æstetikken. Alberto Apostoli, arkitekt ved Studio Alberto Apostoli. derfor en mere omkostningseffektiv løsning. De overvejede en midlertidig polystyrenløsning, indtil de kom i kontakt med Sismaitalia via en anbefaling fra en restaureringsingeniør. Her blev de præsenteret for de mange fordele, der kunne det inden for sekunder og størkner til en hård polymer. Dimengel er strukturelt lige så stærkt som ABS (Acrylnitril-Butadien-Styren), har en lav fluiditet, hærder øjeblikkeligt og er enestående til at fremstille store letvægtsemner. Typiske appli- kationer er objekter til markedsføring, filmrekvisitter, dekorationer og skulpturer. Printmetoden forsøger at bruge det bedste fra FDMog SLA-printteknikker til at opnå en hurtigere printhastighed. Præcise replikaer Med denne form for 3Dprint kan genstande præcist replikeres på grund af teknologiens digitale karakter. De fem kapitæler til det italienske palads blev produceret i to størrelser: Et sæt på 480 mm x 430 mm x 215 mm og et større sæt af tre styk på 790 mm x 790 mm x 215 mm. Ved hjælp af Massivit 1800s dobbelte printhoved kunne Sismaitalia producere et par kapitæler på bare 20 timer. Federica Tisato forklarer: -Med evnen til at producere hver kapitæl i fuld størrelse i ét print, kunne vi eliminere de langvarige arbejdsgange forbundet med traditionelle restaureringsmetoder. Og da ejerne udelukkende ønskede de 3D-printede kapitæler af æstetiske grunde, kunne vi printe dem med en hul struktur og efterfølgende styrke dem med polyurethanskum, så de kunne bære vægten af balkonen. Dette sikrede, at produktionsomkostningerne blev holdt til et minimum, siger hun. Efter fyldning af hulrummet blev overfladerne gipsbehandlet og malet i samme farve som de originale kapitæler for at sikre et autentisk udseende. -Ud fra et forretningsmæssigt aspekt viser projekter som disse den voksende udbredelse af 3D-print på en række markeder. Vi forventer, at denne kapacitet fortsat vil åbne døre til nye muligheder. Faktisk har vores Massivit 1800 indtil videre spillet en afgørende rolle for sikring af projekter inden for indretning og arkitektoniske sektorer, og vi har yderligere en håndfuld restaureringsprojekter i gang, konkluderer Tisato. Plast Panorama | | nr. 10 - 2018 Balkonen på Spada Palace i Ferrara med de 3D-printede kapitæler. 9
Download PDF fil
Se arkivet med udgivelser af Plast Panorama her
TechMedias mange andre fagblade kan læses her