Genanvendelse Anz DLC spez 85x257 DK.qxp_Anz Z201 102re 11.08.15 09:39 Seite 1 HASCO DLC Coating En »real life« brand i en af de Københavnerspande, der blev testet i byrummet. Med afsæt i det eksisterende hvor rotationsstøbfe orme design i stål blev der indled- fremstilles og tilpasses. Ved ningsvis f remstillet en ver- rotationsstøbning smeltes sion i genanvendt plast, som plastråvaren i en roterende blev testet i Københavns form, hvorefter emnet afkø- byrum. Ud f ra erfaringerne les. Processen er velegnet til f ra de opstillede testspande produktion af større emner i og styrkeberegninger på de- mindre serier, hvor det årli- signet udført af Force Tech- ge produktionsvolumen nology stod det klart, at der ikke kan retf ærdiggøre de var brug f or en optimering relativt store investeringer i af designet blandt andet værktøjer og maskiner, der omkring det hængsel, der eksempelvis kræves til forbinder låget og spanden. sprøjtestøbning. Fleksibili- Låget åbnes og lukkes, når teten i formværktøjet og de spanden tømmes, og her var relativt lavere omkostnin- der behov for en mere solid ger, der er forbundet med at og ergonomisk løsning, der justeringen af værktøjet til kunne tilgodese såvel hold- f ormgivning, har netop barhed som arbejdsproces- gjort det muligt at foretage ser i f orbindelse med tøm- prøvestøbninger af f orskel- ning af spandene. Via mo- lige designløsninger under- delberegninger og ønsker til vejs i projektet. Her har Dan f unktionaliteter i låget blev Hill Plast a/s stået f or lø- der f undet en brugbar løs- bende tilpasning af værktø- ning til at f orstærke hæng- jet, så det kunne imøde- slet og derigennem opnå de komme de ønskede ændrin- egenskaber, man gerne ville ger i designet. have. Test og Rotationsstøbning kvalitetssikring af spandene af produktet Dan Hill Plast a/s har pro- En affaldsspand skal leve op duceret testemnerne i gen- til en række krav for at kun- anvendt plast. Virksomhe- ne f ungere i byrummet. den er specialiseret inden for Force Technology har derfor rotationsstøbning og har i samarbejde med parterne i blandt andet deres egen projektet gennemf ørt en f orm- og værktøjsaf deling, række f orskellige tests af t For at spare omkostninger anvender leverandører af traditionel DLC-coated standarddele en efterfølgende belægning af dele taget fra lager. Som resultat af dette, bliver produktets dimension på overmål, og den ønskede funktion bliver løbende forringet. Dette fører ofte til: – Produktionsstop – Omkostningstung efterbearbejdning – Ekstraomkostninger For at forhindre disse ulemper, garanterer HASCO at DLC-coateds standarddele tilbyder en præcis dimension og en optimal funktion selv efter belægningsprocessen. Denne unikke overfladebehandling består af tre separate belægninger, foretaget i forlængelse af hinanden. Dette sikrer modstandsdygtighed over for de højeste belastninger. Du kan roligt have tillid til de DLC-coated standarddele fra specialisten. HASCO Nordic Københavnsvej 81, 4000 Roskilde T +45 448 22-200, F +45 448 22-201 order.dk@hasco.com, www.hasco.com Plast Panorama nr. 9 - 2017 - 9
Download PDF fil
Se arkivet med udgivelser af Plast Panorama her
TechMedias mange andre fagblade kan læses her