Side 8

Der var ikke meget plads at gøre godt med til den nye løsning. • Delta-robot (4 stk. standard G5-servo) • NS8 • NX-sikkerhed • NX-I/O • En integreret software, herunder robotfunktionalitet • EtherCAT som feltbus • G5 til en elevator og to transportbånd • FH 1-kamera, der kan udvides til et kamera nr. 2 • Dørafbrydere • Fotoaftastere • Strømforsyninger En integreret og pladsbesparende løsning -Alle andre udbydere foreslog to forskellige maskiner, én til håndtering af plast-/SRS-kasserne og en anden til pakning af produkterne, siger Ulf Svensson, Omron field application engineer. -Men vores forslag integrerer plast/ SRS-kassehåndteringen i vores enkeltstående maskine. Vi sænker kasserne ned fra loftet i maskinen ved hjælp af en elevator, der styres af maskinens styresystem – derfor er ingen ekstra maskine, kabinetter eller kabler nødvendige, fortsætter han. I tilfælde af alarm eller fejl viser den grafiske brugergrænseflade et diagram over maskinen og fremhæver det område, som kræver opmærksomhed. Dette gør operatøren i stand til at lokalisere og afhjælpe blokeringer og meget hurtigt at få maskinen til at køre igen. Derudover blev Omrons fejlsøger bygget ind i maskinen, hvilket omfatter forklaringer af alle fejlkoder for alle Omrons produkter. Og for at optimere produktiviteten yderligere er den grafiske brugergrænseflade gjort ekstra enkel – operatøren vælger blot et produkt fra listen på skærmen og trykker på knapperne ”start” og ”stop” efter behov. Omron FH Vision-systemet beregner produktkoordinaterne og Delta-robottens retningsvisning, men da systemet er yderst fleksibelt, foretager det samtidig kvalitetskontrol af pakkerne: Om de indeholder et produkt, om produktet er foldet korrekt, at etiketten er korrekt, at der er stregkode på etiketten, og at disse er placeret korrekt. Herefter samler Delta-robotten produktet op, drejer og placerer det korrekt i plast / SR S -kassen. Fordele -Takket være integration af robotten og den logiske styring har vi opnået et meget kompakt system, og der er ikke behov for et separat robotkabinet. Med den kompakte løsning undgik vi væsentlige ombygningsomkostninger, og det gjorde os i stand til at tilbagebetale investeringen inden for to år, siger en talsmand for Atria. Systemintegratoren Case Link opnåede samtidig fordel ved at benytte sig 100 procent af Omrons produkter og tjenester. Al programmering foregik via præfabrikerede funktionsmoduler. -Vi havde allerede en stor fordel med kun én integreret software med robotfunktionalitet, siger en talsmand for Case Link. Men derudover gjorde de præfabrikerede funktionsmoduler det endnu nemmere, og vi gennemførte hele installationen uden brug af en robotprogrammør. Desuden opnåede man følgende fordele: • Hurtigere pakkehastighed – 400 procent hurtigere • Reducerede omkostninger til arbejdskraft • Meget kompakt – robotfunktionalitet integreret i logisk hardware • Forbedret produktkvalitet • Hurtig implementering/montering – syv måneder fra start til slut Fremtidig udvikling Atria drøfter yderligere planer om en ny pakkecelle sidst i en produktionslinje i deres Malmø-anlæg og planlægger samtidig at installere lignende robotanlæg i deres øvrige seks anlæg i Skandinavien. 8 · · April 2018

Side 9

Læser retningen på RFID-taggen Sicks nye RFID læse-/skriveenhed, RFU65x, detekterer transpondere over lange afstande, imens den registrerer, hvilken retning hvert enkelt emne bevæger sig i. Disse data kan kobles direkte til et ERP- eller MESsystem, hvilket reducerer procestiden og øger effektiviteten i produktionen. I RFU650 måles transponderens signalstyrke/forskel i de to ender af antennen (derfor er huset blevet bredere), og vi kan dermed positionsbestemme, hvor en RFID-tag befinder sig i læseområdet. Dette betyder, at man ud over at læse RFID-brikkerne også kan få information om, hvilken vej RFID-taggen bevæger sig. Fordelen er, at man kan registrere for eksempel, om en palle med varer køres ind eller ud fra et lager. Hvis der er emner med transpondere i nærheden, som ikke er i bevægelse, kan disse filtreres fra som statiske, og man kan nøjes med at anvende dem til diagnostiske formål. Produktfamilien indeholder en mulighed for at installere yderligere applikationsspecifik software direkte i RFU’en via et integrator-tool. Brugere kan udvikle brugerspecifik applikationssoftware via Sicks udviklingsmiljø, som tilmed kan overføres til andre enheder. Softwaren understøtter brugen af en række programmeringssprog som JAVA, LUA og C++. Platformen tilbyder derfor maksimal fleksibilitet i forhold til fremtidig it-support. #1 INDENFOR KOLLABORATIVE ROBOTTER. VI FEJRER SNART #25000 SOLGTE COBOTS. En heldig vinder får en unik guldversion af vores cobot helt gratis. Vi opfandt den kollaborative robot i 2008. I dag er vi markedsledere med den største andel installerede cobots. Vi sender snart kollaborativ robot #25.000 i en unik guldversion. Tjek din levering - er du den heldige vinder? *Malet i guld (ikke metal) GÅ EFTER COBOT #25000 PÅ UNIVERSAL-ROBOTS.COM/DA/GULD April 2018 · · 9

    ...