n KEMITEKNIK MACBETH: Banebrydende reaktorsystem gør industriel kemikalieproduktion mere bæredygtig Anvendelse af en ny type katalytisk membranreaktor giver 70 procent øget energieffektivitet samt store CO 2 -besparelser for den kemiske industri i produktionen af storskalakemikalier. Af Leonhard Schill, seniorforsker, Mahtab Madani, ph.d.- studerende, Rasmus Fehrmann, professor emeritus og Anders Riisager, professor, DTU Kemi Den kemiske industri bidrager bety - deligt til drivhusgasudledningen i EU. I MACBETH-projektet udvikles en innovativ løsning til mere klimavenlig produktion af organiske aldehyder med et ”Supported Liquid Phase (SLP)”- materiale i en katalytisk membranreak - tor. Langtidstests med reaktorsystemet udføres i et industrielt demonstrations - anlæg til at producere valeraldehyd (n- pentanal). Valeraldehyd er et storskala - kemikalie og indgår som bestanddel i en række produkter i for eksempel medici - nal-, fødevare- og plastindustrien. Figur 1. SLP-katalysatorsystem til hydroformylering af 1-buten til valeraldehyd. Boks 1. Fordele og ulemper ved homogen og heterogen katalyse samt princippet for SLP-katalyse. Drivhusgasudledning fra kemisk industri De fleste danskere er meget bevidste om nødvendigheden af en grøn omstilling i energiproduktionen og transportsekto - ren. Der er mindre fokus på klimavenli - ge teknologier til den kemiske industri, selvom sektorens udledning af drivhus - gasser i EU i 2021 var 125 millioner tons CO 2 -ækvivalenter [1], hvilket svarer til næsten tre gange Danmarks samlede årlige udledning [2]. En betydelig del af udledningen af drivhusgasser i kemisk produktion - her - under specielt CO 2 - skyldes anvendelse af energitunge enhedsoperationer som for eksempel destillation til at afdampe vand og adskille væskeblandinger. Et godt eksempel på dette er storskala- 22 Dansk Kemi, 105, nr. 2, 2024 -
Download PDF fil
Se arkivet med udgivelser af Dansk Kemi her
TechMedias mange andre fagblade kan læses her