Se arkivet med udgivelser af Aktuel Elektronik her
TechMedias mange andre fagblade kan læses her
PRODUKTION/TEST Det dybe bliks hemmeligheder Automatisk optisk inspektion (AOI) har flyttet sig et langt stykke fra de oprindelige 2D-skud ovenfra af et print. I dag bliver der kigget dybt ned i konstruktionen – både optisk og med røntgen. Dertil kommer testfiksturerne og -chassiserne, som helst ikke må fylde noget – men alligevel skulle kunne det hele Af Rolf Sylvester-Hvid Productronica, München Åh, de gode, gamle dage, hvor print blev inspiceret af kvinder med falkeblik, som under lup gik lodninger og komponen- ter efter, når lodningen var ud- ført. Det var da en udvikling, som SMT-miljøet med sine overflademonterede kompo- nenter og BGA-kapslingerne ret effektivt fik lavet om på. Falkeblikket slår ikke længere til, så i dag ville det kræve Su- permand med røntgenøjne at finde eventuelle fejl under monterede komponenthuse. Men hvis Supermand er et fantasifoster, så har vi da hel- digvis flere producenter af AOI- og røntgenudstyr, der kan løse opgaven. Viscom er netop sådan en producent af AOI-udstyr. Men sjovt nok var virksomhedens største nyhed på dette års Productronica ikke AOI til SMT- miljøet, men i stedet til lead ede komponenter. Maskinen med det fyndige navn IS6059 er nemlig udstyret med AOI både over og under printet. Det skyldes, at der i dag bliver fremstillet så megen effekt- elektronik til den elektriske infrastruktur, og det foregår typisk på gennempletterede print med både huller og kom- ponentben. Og da de nominel- le strømme i konstruktionerne bare ryger i vejret, så skal mon- tage og lodninger godt nok være i ”Spitzenklasse” – ellers er der risici for lokale hotspots og i værste fald brand. - Vi ser fortsat ekstremt meget leaded montage i industrien, og elbilerne samt deres la- dere bidrager til det forhold. Det er dog interessant, at de metoder, der i dag er blevet standard for SMT-miljøet, nu svinger tilbage til den leadede montage. Men selvfølgelig bliver stadig flere THT-kom- ponenter i dag også placeret med automater, og så skal montage og lodninger selv- følgelig inspiceres. Viscoms IS6059 er spændende, fordi den bruger sidekameraer til at sikre, at maskinen opnår et re- elt billede af montage og lod- ning, forklarer Søren Tranberg fra HIN under vores besøg på Viscoms stand. Virksomheden har i dag en hel afdeling, der arbejder med at implementere velfungerende AI-løsninger i AOI-produkter- ne. Det skal i fremtiden lette programmering af AOI-maski- nerne, ligesom data skal kun- ne overføres til efterfølgende rework-stationer for et bedre tjek af, om operatøren udfører fejlretning korrekt – og på det rigtige sted. I den viste opstil- ling af IS6059 var der også op- stillet en rework-station lige efter AOI, og fejlende print blev løftet op af conveyoren for reparation, mens god- kendte print fortsatte med at køre videre i ”underetagen” under arbejdspladsen på rework-stationen. Intet over AOI – andet end røntgen Når det drejer sig om den mest effektive inspektion af bestyk- kede print, så er der reelt intet alternativ til røntgen. Så er man i en situation, hvor man skal ”over AOI”, er der reelt in- tet alternativ til røntgen. Det har hidtil fået mange produ- center til at vende mundvige- ne nedad, for røntgenudstyr er dyrt, tungt – og kan man så være sikker på, at man alli- gevel får det rigtige billede af komponenter og lodninger? For nu at mane de to første forbehold i jorden, så falder prisen for røntgenudstyr lø- bende trods den stadig bedre billedkvalitet. Og når det dre- jer sig om en virksomhed som Saki, der i Danmark er repræ- senteret ved Interflux, ja så fortæller virksomheden, at de nu har reduceret vægten fra ca. fem tons til tre. Ikke let – men lettere … - Strukturen inden for rønt- geninspektion er i høj grad ved at ændre sig, og det gør det lettere for flere små og mellemstore virksomheder at Søren Tranberg fra HIN inspicerer inspektionen: Viscoms IS6059 udfører AOI både over og under printet af leadede komponenter. Den efterfølgende rework-station er udført, så et fejlende print løftes op til operatøren, mens de godkendte print fortsætter i ”underetagen”. tage røntgen til sig. Fortolk- ningen af billederne er også blevet både bedre og let- kelt lodning. Det forenkler detektering af voids og ure- gen elektronikproduktion til automotive-, medico- og for- Kompakt er det nye sort Når det drejer sig om virk- det naturligvis stykprisen for testen af hvert produkt billige- tere. Sakis maskiner udfører i gelmæssigheder i hver enkelt svarsapplikationer, hvor lod- somhedsspecifikke måleløs- re. Det er den tankegang, der dag såkaldt 3D-volumetriske lodning, og dermed slipper defejl er et decideret no-no. ninger, så ligger den dyre del er udgangspunktet for ODU’s billeder – og lynhurtigt. Vi fejl ikke forbi Sakis røntgen- Sakis maskiner kan køre både af udstyret i høj grad i selve Black-Line-serie af konnekto- kalder det også ”planar CT”, øjne, forklarer Nori Koike, der Hermes og CfX uden brug test-racket og den tilhørende rer, huse og interfaces, der gi- da eksempelvis billeder af er direktør for Saki. af protokolkonverter, hvilket software. Så kan man derfor ver en meget naturlig kobling lodninger bliver ”slicet” i vi- Sakis maskiner er fremstil- både letter implementering i anvende det samme rack til mellem ét testudstyr og flere suelle skiver, som nemt kan let til at køre inline, og de er eksisterende linjer – og frem- test af flere forskellige model- forskellige produkter. Man være i hundredvis på en en- i dag en væsentlig del af me- tidssikrer løsningen. ler fra en given producent, gør kan med andre ord udforme interfaces til de enkelte pro- dukter, så man på den måde fremtidssikrer sit testudstyr og maksimerer den kommercielle anvendelse. ODU’s modulære tilgang til konnektering be- tyder samtidig, at man kan ændre funktionen i sine Black- Line-interfaces ved blot at udskifte moduler eller inserts, i takt med at behovet opstår. Smart – og ret oplagt, når man kigger på ODU’s program. - Black-Line er blevet rigtig godt modtaget af systemin- tegratorer og testhuse samt af en række volumenkunder, hvor 1:1 interface- og mass interface-løsningerne giver god mening. Men en række mindre virksomheder har også efterspurgt Black-Line- løsningerne, også selv om deres testbehov er præget af en mindre kompleksitet – og dermed et mindre behov for et voldsomt stort antal modu- ler og inserts. Et full-size Black- Line-interface kan rumme 12 size-4 moduler hver med op til 384 signal-pins, men det er langt fra alle, der har behov for at overføre over 4.000 signaler Der var et rend rundt om Sakis røntgeninspektionsudstyr, så vi fik ikke et foto af Sakis direktør, Nori Koike, foran maskinerne. Men selv om i parallel. Vi har derfor over- røntgenudstyr i dag er nede på kun tre tons – hvilket er en betydelig vægtreduktion – så er det fortsat meget lukkede, firkantede kasser, så fotoet var ført filosofien fra Black-Line til måske ikke blevet så interessant endda. Men teknologien er … mindre formfaktorer, fortæller 14 nr. 12 | december 2023 Adaptors, Power Converters, PCB Mount, Modular, UPS, LED Drivers m.m.
Prototype af en mellemstor testløsning baseret på ODU Black-Line massinterface-system. Kenneth Pedersen viser, hvordan et fikstur enten kan konnekteres til testobjekter via et kompakt samlet interface eller med op til fire separate spindle lock-industrikonnektorer. Læg mærke til, at de op til 37 moduler i hver konnektor kan udgøres af signaler, effekt, coax, optik, pneumatik eller hydraulik. More Information Steve Edwards fra Pickering Interfaces viser, hvor let det er at hot-swappe en 900W-forsyning fra virksomhedens ultrakompakte, hybride PXIe-chassis, 42-927-101. Ved at integrere de embeddede controller-funktioner på ét modul i stedet for tre bliver der 20 slots tilgængelige for bruger-boards. Kenneth Pedersen fra ODU Denmark. Det har blandt andet ført til udviklingen af mindre huse, som dog alligevel kan rumme 37 modulenheder i ét enkelt size-4 hus. Og virksomhe- dens push-lock-løsninger rummer op til syv moduler. Men der er også et behov for løsninger imellem ”kon- nektorformatet” og full-size interfaces. ODU havde derfor udstillet en prototype af et kompakt interface, der ligger imellem et XL-konnektorhus og massinterface i størrelsen, altså oplagt til ”mellemstore” testbehov. Med plads til fire size-4 moduler er der en god kapacitet til rådighed, men afstanden mellem de enkelte moduler betyder, at man også kan tilslutte testemner via fire separate konnektorer med spindle locks, som også er et særkende for ODU’s industri- konnektorer. Klikke-likke- likke-likke-lik Pickering Electronics har næ- sten siden neanderthalernes tid fremstillet ultrakompakte og højpålidelige reed-relæer til – typisk – elektroniktest. De hurtige, prel- og potentialefri kontakter kan så også sam- menstykkes i det uendelige til selv meget avancerede og hurtige testsystemer, hvilket Pickering har udviklet til en vi- denskab primært til high-end applikationer under Picke- ring Interfaces-navnet. Og nu virksomheden er godt i gang med at gøre reed-relæerne bittesmå og samle dem i tu- sindvis på mindst mulig plads, så oparbejder de muntre eng- lændere i firmaet også en for- rygende evne til at få løsnin- gerne til at smitte af på andre testsystemer. - Vi har nu udviklet et fuldt hybrid PXIe-chassis i form af 42-927-101. Det er en ekstremt kompakt løsning, hvor vi sam- ler hele 21 slots i ét chassis. Ved at integrere tre moduler i selve chassis-controlleren til én slot med det embeddede controller-board, 43-920-001, så tilbyder vi kunderne en løs- ning med mulighed for op til 20 brugerrettede PXIe-boards samt den fulde styring fra con- troller-boardet som udgangs- punkt. I mange testløsninger betyder det, at brugerne kan nøjes med et chassis i stedet for to. Det har en stor betyd- ning for pris, plads og kom- pleksitet, så har man på den pæne side af 20 moduler, er vores PXIe-chassis en kom- pakt, prisbillig og oplagt løs- ning, siger Steve Edwards fra Pickering Interfaces. Det ser da også ud til, at man i udviklingsafdelingen på den anden side af Nordsøen har tænkt på det hele. Der er blandt andet en dubleret strømforsyning på chassisets bagside. Der sidder to ultra- kompakte 900W-forsynings- moduler, der kan hot-swap- pes. Og faktisk er hele bag- siden af det elegante chassis udskiftelig, så hvis der skulle ryge en blæser, kan man hur- tigt få dette 2. generations- chassis op at køre igen – med samtlige 20 brugerrettede PXIe-moduler ombord … RX8901CE - MAXIMUM STABILITY, MINIMUM ENERGY! Precision meets efficiency - The ideal choice for long-lasting performance Built-in frequency adjustment: 32.768 kHz crystal unit Temperature compensation from -40°C to +85°C / +105°C Interface type: I2C bus interface (as RX4901CE with SPI) Low backup current: 240 nA typ. / 3 V Automatic switching function: To backup power supply by monitoring VDD voltage Timestamp function: Max 32 timestamps from year to 1/1024 seconds Time update interruption, timer, self-monitoring function, and alarm: Hourly, minutely, secondly, in day, date, hour, minute, second Variable pin: Available with 32kHz fout or third timestamp pin Further Information: Tel. +45 70 20 19 63 www.rutronik.com COMMITTED TO EXCELLENCE CONSULT | COMPONENTS | LOGISTICS | QUALITY - n r. 12 | december 2023 15