Einleitung Bohrungsbearbeitung SMG - Einführung Zum Beispiel stehen die Referenzwerkstoffe EN C45E für SMG P4 und EN 42 CrMo 4 für sowohl SMG P5 als auch SMG H5. Weitere Informationen, siehe Tabellen. Die SMG Werkstoff-Klassifizierung umfasst einen speziellen Werkstoffstandard in einer spezifischen Ausführung als Referenz, womit eine schnelle und einfache Anpassung der Schnittdaten eines jeden Werkstoffes im Vergleich zu dem entsprechenden Seco Referenz-Werkstoff erfolgen kann. Als Beispiel werden die Referenzwerkstoffe EN C45E für SMG P4 und EN 42 CrMo 4 für die beiden SMG P5 und SMG H5 in der nachstehenden Tabelle 1 dargestellt, wobei die entsprechenden Materialeigenschaften mit aufgeführt sind. Die Grundlage für SMG (Seco Werkstoff-Gruppen) ist die Klassifizierung der Werkstoffe basierend auf ihrem Typ und nicht basierend auf der Zerspanbarkeit. Daher sind auch Composites enthalten. Trotz des großen Umfangs ist die Identifizierung der einzelnen Werkstoffe zu den Gruppen recht einfach. Jede SMG verfügt über einen spezifischen Werkstoffstandard in einer speziellen Ausführung als Referenz, so dass die Schnittdaten für jeden vorhandenen Werkstoff im Vergleich zu jedem Seco Referenz-Werkstoff leicht anzupassen sind, siehe Seiten 646-660. SMG Beschreibung Niedrig legierte Baustähle mit 0,25% < C < P4 0,67%wt Niedrig legierte Vergütungsstähle P5 Baustähle mit 0,25% < C < 0,67%wt Vergütungsstähle Eigenschaften Referenz 520 < R m < 1200 C 45E R m = 660 N/ mm 2 550 < R m < 1200 42 CrMo 4 R m = 700 N/ mm 2 SMG Beschreibung H5 Vergütungsstähle Eigenschaften Referenz 38 < HRC < 56 42 CrMo 4 50 HRC Mit besonderem Fokus auf EN 42 CrMo 4 in geglühter Ausführung kann die Bruchfestigkeit R m typischerweise zwischen R m = 630 N/mm 2 und R m = 780 N/mm 2 liegen und bietet damit einen Referenzbereich für SMG P5. In vergüteter Ausführung kann die Bruchfestigkeit Rm typischerweise zwischen R m = 900 N/mm 2 und R m = 1100 N/mm 2 liegen, gehört damit aber immer noch zu SMG P5. Bei einer Härte von mehr als R m = 1200 N/mm 2 gehört sie jedoch zu SMG H5. SMG EN 42 CrMo 4 P4 42 CrMo 4 H5 42 CrMo 4 42 CrMo 4 W.-Nr 1,1201 1,1201 1,1201 1,1201 AFNOR 42 CD 4 42 CD 4 42 CD 4 42 CD 4 BS 708 M 40 708 M 40 708 M 40 708 M 40 UNI 42 CrMo 4 42 CrMo 4 42 CrMo 4 42 CrMo 4 JIS SCM 440 (H) SCM 440 (H) SCM 440 (H) SCM 440 (H) AISI / ASTM 4142, 4140 4142, 4140 4142, 4140 4142, 4140 GOST 38HM 38HM 38HM 38HM Ausführung Geglüht Vergütet Vergütet Vergütet R m_nom 700 1000 HRC nom 45 50 Vergüteter Stahl EN 42CrMo4 kann als Beispiel dafür dienen, wie abhängig die Bearbeitbarkeit der Werkstoffe von deren Ausführung ist. Die nachstehende Graphik zeigt, wie die Schnittdatenempfehlung für nominelle Werkstoffausfüh- rungen an entsprechende R m (linkes Diagramm für ISO-P) und an entsprechende HRC (für ISO-H) angepasst werden kann. Bohren Reiben Ausdrehen Annex Um darzustellen, wie in der SMG die nominelle v c der SMG P5 genauer berechnet werden kann, benötigen wir die ultimative Zugfestigkeit Rm. In diesem Falle verwenden wir EN 42 CrMo 4 vergütet auf R m = 1000 N/mm2 gemäß der obigen Tabelle (blaue Pfeile fett). Angenommen bei der SMG P5 beträgt die nominelle Schnittgeschwindigkeit für ein bestimmtes Produkt und Bearbeitung v c = 280 m/min. So ist die tatsächliche Schnittgeschwindigkeit v c = 280 m/min x 0,75 = 210 m/min. Daher kann bei der SMG H5 die nominelle Schnittgeschwindigkeit angepasst werden, indem man den gehärteten Werkstoff EN 42 CrMo 4 mit einer Härte von HRC 45 verwendet (kleinere graue Pfeile). Gehen wir davon aus, dass die nominelle Schnittgeschwindigkeit für SMG H5 v c = 50 m/min für ein bestimmtes Produkt und eine bestimmte Bearbeitung beträgt, so ist die tatsächliche Schnitt- geschwindigkeit v c = 50 m/min x 1,2 = 60 m/min. Weitere Werkstoffdetails finden Sie auf Seite(n) 646-660, weitere Schnittdatenempfehlungen auf den entsprechenden Katalogseiten. Darüber hinaus finden Sie weitere geeignete Werkzeuge zur Schnittdatenberechnung unter My Pages – Suggest auf www.secotools.com 13 secotools.com