Gewindedrehen Gewindedrehen Technische Informationen SMG – Schnittdaten In SMG umfasst die Klassi ﬁ zierung von Werkstoffen einen bestimmten Materialstandard in einem bestimmten, als Referenz zugewiesenen Zustand, um eine einfache und eindeutige Anpassung der Schnittdaten an jeden gerade zu verarbeitenden Werkstoff im Vergleich zu einem beliebigen Seco Referenzwerkstoff zu ermöglichen. Als Beispiele seien die Referenzwerkstoffe EN C45E für SMG P4 und EN 42 CrMo 4 sowohl für SMG P5 als auch für SMG H5 erwähnt. Siehe hierzu die nachstehende Tabelle, in der die Referenz-Materialeigenschaft angegeben ist. Detailliertere Angaben ﬁ nden sich auf Seite(n) 392-395 SMG P4 Bezeichnung Niedrig legierte Baustähle mit 0,25% < C < 0,67%wt Niedrig legierte Vergütungsstähle P5 Baustähle mit 0,25% < C < 0,67%wt Vergütungsstähle Bezeichnung 520 < R m < 1200 Referenz C 45E R m = 660 N/mm 2 550 < R m < 1200 42 CrMo 4 R m = 700 N/mm 2 SMG Bezeichnung H5 Vergütungsstähle Bezeichnung Referenz 38 < HRC < 56 42 CrMo 4 50 HRC Betrachtet man EN 42 CrMo 4 im geglühten Zustand, kann die endgültige Zugfestigkeit R m üblicherweise im Bereich von Rm = 630 N/mm 2 bis R m = 780 N/mm 2 liegen, der gleichzeitig der Referenzbereich für SMG P5 ist. Im angelassenen und vergüteten Zustand kann die endgültige Zugfestigkeit R m üblicherweise im Bereich von R m = 900 N/mm 2 bis R m = 1100 N/mm 2 liegen und fällt somit nach wie vor in SMG P5. Wird er jedoch auf über R m = 1200 N/mm 2 gehärtet, fällt er in SMG H5. SMG EN P5 42 CrMo 4 42 CrMo 4 42 CrMo 4 H5 42 CrMo 4 W.-Nr 1,1201 1,1201 1,1201 1,1201 AFNOR 42 CD 4 42 CD 4 42 CD 4 42 CD 4 BS 708 M 40 708 M 40 708 M 40 708 M 40 UNI 42 CrMo 4 42 CrMo 4 42 CrMo 4 42 CrMo 4 JIS SCM 440 (H) SCM 440 (H) SCM 440 (H) SCM 440 (H) AISI / ASTM 4142, 4140 4142, 4140 4142, 4140 4142, 4140 GOST 38HM 38HM 38HM 38HM Zustand Geglüht Angelassen & vergütet Angelassen & vergütet Angelassen & vergütet R m_nom 700 1000 HRC nom 45 50 Der angelassene und vergütete Stahl EN 42CrMo4 könnte dazu verwendet werden, die Abhängigkeit der Zerspanbarkeit vom Zustand des Werkstoffs zu veranschaulichen. In den nachstehenden Diagrammen ist dargestellt, wie Empfehlungen für Geschwindigkeiten bei Materialbedingungen im Nennbereich im Hinblick auf die relative R m (das linke Diagramm gilt für ISO-P) und eine relative HRC (gilt für ISO-H) angepasst werden können. MDT Mini-Shaft™ Gewindedrehen Um besser veranschaulichen zu können, wie der Nennwert der v c von SMG P5 an eine präzisere empfohlene v c angepasst werden kann, benötigen wir endgültige Daten zur Zugfestigkeit R m ; in diesem Fall verwenden wir durch Anlassen und Vergüten behandelten EN 42 CrMo 4 mit R m = 1000 N/mm 2 gemäß oben stehender Tabelle (blaue, fett markierte Pfeile). Hierbei nehmen wir an, dass sich der Nennwert der v c = 280 m/min von SMG P5 für ein bestimmtes Produkt und eine bestimmte Bearbeitung eignet. Es ergibt sich die empfohlene v c = 280 m/min x 0,75 = 210 m/min. Folglich lässt sich in der SMG H5 der Nennwert der v c mithilfe von gehärtetem EN 42 CrMo 4 mit HRC 45 anpassen (kleinere, graue Pfeile). Angenommen, der Nennwert der v c beträgt 50 m/min in SMG H5 für ein bestimmtes Produkt und eine bestimmte Bearbeitung mithilfe eines Werkzeugs aus einem beschichteten Hartmetall, dann beträgt die empfohlene v c = 50 m/min x 1,2 = 60 m/min. Weitere Informationen zu Werkstoffen siehe Seite(n) 392-403 sowie die vorgeschlagenen Schnittdaten auf den jeweiligen Seiten. Auf www.secotools.com können Sie die Schnittdaten für Ihre individuelle Anwendung ganz einfach berechnen. 17 www.secotools.com Annex