CORONAKRISE // »Vi fik opgaven mandag 30. marts, og tirsdag 7. april trykkede vi på startknappen til anlægget. Hvis du havde spurgt mig på forhånd, ville jeg nok ikke have troet, at det kunne lade sig gøre,« siger Kasper Steen Jacobsen. I starten af ethanol-produktionen var det overskydende Somersby fra Carlsberg, der var udgangspunktet for destillationen, men efterfølgende har Carlsberg designet en særlig alkobase beregnet til ethanol med høj alkoholprocent. »Med de mange aflyste sommerarrangementer i hele landet, som følge af corona-restriktionerne, stod Carlsberg med et stort overskud af blandt andet Somersby, som har vist sig at være en god base for en meget velduftende ethanol, og siden har vi fået otte millioner liter specialproduceret alkobase fra Carlsberg,« siger Jesper Dohrup. Som en sidegevinst har biogasanlægget i Kalundborg, der er nabo, også fået glæde af ethanol-produktionen, da den overskydende mæsk med blandt andet gærrester er kommet biogasproduktionen til gode. Der er simpelthen lagt en slange, som pumper mæsken fra ethanol-anlægget til biogasanlægget, hvor den giver et boost til biogasproduktionen. Stor vilje hos alle Det er lykkedes at samle ti personer – heraf otte tidligere kolleger på anlægget – som dækker alle vagterne på ethanol-anlægget i 12 timers vagter. »Normalt vil man være 14-16 personer for at dække alle vagter, men vi har været ni-ti personer, som frivilligt har deltaget. Det har været en meget speciel opgave, som kun er lykkedes, fordi der har været en stor vilje hos alle parter til at yde en ekstra indsats,« siger Kasper Steen Jacobsen. En af hans kolleger i ethanol-produktionen er ikke fra det gamle hold, men en nyuddannet maskinmester, Steffen Lindeskov Poulsen, som har lejet et hus tæt på anlægget for at spare transporttid. »Vi havde brug for at supplere de gamle kolleger med et par nye folk, og Steffen har lavet sit bachelorprojekt på Avedøreværket, hvor vi fik et godt øje til ham. Det er faktisk hans første job som uddannet maskinmester, så det er virkelig en ilddåb. Han er gået ind i det med liv og sjæl, og det har været en meget stejl læringskurve, som har han klaret utroligt flot blandt de mere garvede kolleger, der kender anlæggene fra tidligere,« siger Kasper Steen Jacobsen. »Entusiasmen blandt deltagerne har overdøvet alle forbehold for, om det overhovedet kunne lade sig gøre. Det har været en ekstraordinær situation – næsten som i krigstid – så alle parter har været villige til at gøre det nødvendige, for at vi kunne lykkes med en meget, meget hurtig start på ethanol-produktionen. Der har ikke været tid til at lave PowerPoint-præsentationer. Det har været hurtige beslutninger hele vejen igennem, og i den proces har det været nødvendigt at have de rigtige personer om bord, herunder maskinmestrene, så vi har kunnet tage de rigtige beslutninger med meget lidt tid til rådighed,« siger Jesper Dohrup. • Rørprojekter: Damp/kondensat/fjernvarme • Service og vedligehold af pumper, ventiler og øvrige proceskomponenter • Renovering og vedligehold af varmevekslere • Fremstilling og montage af gallerier og øvrige stålkonstruktioner • Reparation og fremstilling af ovnsvøb • Stellite pålægning • Turbine revisioner • Certifikatsvejsning Valmont SM A/S er en ordreproducerende virksomhed med ca. 650 ansatte, inden for fremstilling af stålkonstruktioner, herunder udstyrspakker til offshore industrien og vindmølleindustrien. Valmont SM A/S fremstiller ligeledes beholdere, broer, kraner, transportanlæg, varmevekslere og rørsystemer m.m. Service afdelingen under Valmont SM A/S udfører vedligehold og montage inden for energisektoren, procesindustrien og byggesektoren. Desuden har vi gennem mange år oparbejdet et stort knowhow indenfor fremstilling af reservedele. Valmont SM A/S leverer kvalificeret teknisk rådgivning, idet vi har over 50 års erfaring at trække på. Se mere under: www.valmontsm.dk Valmont SM A/S Værksvej 5 · DK-6230 Rødekro · Tlf. +45 74 39 33 33 · Fax +45 74 39 33 39 · valmontsm@valmontsm.dk · www.valmontsm.dk Maskinmesteren Juli 2020 23
Download PDF fil