Energioptimering store anlæg, der skulle integreres i de eksisterende anlæg, uden at det forstyrrede produktionen, og vi skulle overholde virksomhedens hygiejnekrav, som blandt andet indebar, at vores medarbejdere skulle udføre deres arbejde i beklædning, som var godkendt af Lactosan. Det har været en spændende og udfordrende opgave, som heldigvis nu ser ud til at give Lactosan de gevinster, som var beregnet på forhånd,« siger Kasper Rasmussen, JME VVS. »God kommunikation er alfa og omega i så store projekter, og det synes jeg, alle parter har levet op til. Så længe alt går godt, tænker man måske ikke så meget over, hvordan kommunikation fungerer, men god kommunikation forebygger problemer eller forhindrer, at de bliver store, så vi har kunnet håndtere de opståede problemstillinger i god tid, uden at det har medført forsinkelser, eller vi er blevet nødt til at gå på kompromis nogen steder. Alt er leveret som aftalt og til tiden,« siger Kasper Rasmussen. Sorptionsaffugter fra GEOVENT A/S Selve affugtningsanlægget er leveret af GEOVENT A/S, som er eneforhandler i Danmark af Seibu Giken-DST’s sorptionsaffugtere. Disse affugtere er baseret på en såkaldt silica-gel-rotor, som opfanger fugten i luften, der sætter sig på rotoren. Den modsatte vej blæses varm luft gennem rotoren for at regenerere den, så den hele tiden kan opfange væden i den luft, som skal anvendes i den pågældende proces. »Seibu Giken har oprindelig udviklet silica-gel-teknologien og er stadig den førende leverandør af denne type rotorer, som bli- ver brug i DST’s affugtere, der blandt andet udmærker sig ved at kunne udnytte overskudsvarme fra en virksomhed, så man opnår en meget høj energieffektivitet i sin affugtningsløsning,« siger Jørgen Lyngaas, salgskonsulent hos GEOVENT A/S, som også leverer procesudsugning og ventilation til industri og autobranchen. Hos Lactosan er der blevet installeret to DST-anlæg på de to største tørretårne. »Løsningen hos Lactosan er baseret på standardkomponenter, men tilpasset og designet fuldstændig til de konkrete forhold på virksomheden. Der er nogle specifikke krav om blandt andet temperatur, tryk og vandindhold, som bestemmer den konkrete udformning af vores affugtningsløsning,« siger Jørgen Lyngaas. Affugtningsanlægget hos Lactosan har kørt siden sommeren 2017, og efter en indkøringsperiode er driften nu blevet så stabil, at de beregnede gevinster er ved at vise sig. »Vi har fået en langt mere stabil produktion henover året og kan holde en mere ensartet kvalitet i vores slutprodukt. Vi kan producere mere ostepulver, end vi kunne tidligere, og vi kan producere mere per energienhed, end vi kunne før. Vi udnytter desuden vores overskudsvarme til at regenerere affugtningsløsningen, så vi ikke behøver smide så meget overskudsvarme væk. Samtidig er der mindre rengøring i spraytørreren, fordi vi kan holde temperaturen og luftfugtigheden nede på det ønskede, stabile niveau, hvor ostepulveret ikke så nemt klistrer sig fast,« siger Jan Nykjær Pedersen, som roser samarbejdet med de øvrige parter i projektet. Lactosan Producerer ostepulver – efter kundespecifikke opskrifter til chips, kiks, sovs, supper m.m. Stor eksport og fabrik i Ringe. Formål med at etablere affugtningsanlæg Ensartet kvalitet året rundt. Højere driftstid. Højere driftssikkerhed. Stabil produktion. Samarbejdspartnere Dansk Energirådgivning har stået for screening og rapportering af projekt, indhentning af tilbud fra leverandører samt formidling af energitilskud. JME VVS har været hovedentreprenør. GEOVENT A/S har leveret Sorptionsaffugtere fra Seibu-Giken-DST. Forventede resultater 10 procent direkte energibesparelse (potentielt højere besparelse, når anlægget er kørt ind). Mindre rengøring af anlægget, da ostepulveret ikke klistrer ved stabil, lav fugtighed. Ingen dage hvor anlægget ikke kan køre den ønskede kvalitet (tidligere et problem i sommerperioden). Højere driftstid lig med højere produktion. Udnyttelse af overskudsvarme fra fabrikken til affugtningsanlægget. Udfordringer under etableringen Høje hygiejnekrav. Undgå driftstop (mindsket produktion) under etablering af affugtningsanlæg. 42 Maskinmesteren juni 2018
Download PDF fil