Energioptimering Af Joel Goodstein – Foto Lars Møller Lactosan producerer ostepulver til fødevareindustrien, og det sker ved en tørreproces, der anvender udeluften som medie. Men da udeluftens temperatur og fugtighed varierer henover året, har Lactosans produktion været meget påvirket af den skiftende kvalitet af udeluften. Særligt om sommeren har der været problemer med høj luftfugtighed, som besværliggør tørreprocessen, hvilket medfører både mindre produktion og mere rengøring af spraytørringsanlægget. »Luftfugtigheden i vores proces skal helst ligge på maksimalt fire gram vand per kilo luft. Når luftfugtigheden bliver højere end det, kan vi opleve problemer med at holde vores produktion kørende på det ønskede kvalitetsniveau,« siger Jan Nykjær Pedersen, maskinmester og teknisk chef, Lactosan. I Lactosans produktion bliver råost smeltet og pasteuriseret og derefter tørret til pulverform ved hjælp af en spraytørringsproces. Herved opnår ostepulveret en længere holdbarhed og kan anvendes som ingrediens i kiks, chips, snacks, sovse, supper og andre fødevarer. Kunderne er fødevareproducenter over hele verden. For at imødegå problemet med den skiftede kvalitet af udeluf- ten har Lactosan nu etableret en affugtningsløsning – for at opnå en mere stabil produktion henover året. Den nye løsning sikrer en ensartet luftkvalitet i tørreprocessen – uanset kvaliteten af udeluften. »Affugtningsanlægget hjælper os til at standardisere kvaliteten af den luft, vi bruger i tørreprocessen. Nu kører der en fuldautomatisk proces, som sørger for, at tørreprocessen får tilført den ønskede mængde luft ved en bestemt temperatur og fugtighed. På den måde har vi elimineret en usikkerhedsfaktor, som har påvirket vores produktion i den forkerte retning. Med affugtningsanlægget er vores produktion nu øget, og vi bruger mindre energi til den samme produktion,« siger Jan Nykjær Pedersen Som ekstra gevinst anvender Lactosan sin egen overskudsvarme til affugtningsprocessen, så der er en flerdoblet gevinst: Større produktion, bedre kvalitet, mindre energiforbrug – og desuden mindre behov for rengøring af spraytørringsanlægget, fordi den konstante lave fugtighed forebygger, at osten klistrer fast i anlægget. God business-case Det nye affugtningsanlæg hos Lactosan er blevet etableret og idriftsat i et samarbejde med Dansk Energirådgivning, JME VVS » og GEOVENT A/S. Oprindelig kiggede Lactosan og Dansk Energi- Rotorhjul i det mindste affugtningsanlæg hos Lactosan. Seibu Giken-DST’s sorptionsaffugtere er leveret af GEOVENT. Affugterne er baseret på en såkaldt silica-gel-rotor, som opfanger fugten i luften. 36 Maskinmesteren juni 2018
Download PDF fil