Filtrering og separation Den ultimative metode til fjernelse af olietåge Olietåge - som opstår ved maskinbearbejdning, hvor man anvender emulgerede olier, semi-syntetiske skærevæsker og kølemidler - skal af helbreds- og miljømæssige årsager fjernes (og helst genanvendes). Traditionelt anvendes ventilatorer med filtermåtter, cykloner, elektrostatiske filtre osv. Fælles for disse er en god - men kortvarig effekt - og et meget stort vedligeholdelsesarbejde. Uafhængige afprøvninger bekræfter, at en Filtermistcentrifuge fra AVS Danmark fjerner olien meget bedre, end man hidtil har antaget: Den renser kontinuerligt luften for op til 98,5 procent (uden efterfilter) og 99,9 procent (med efterfilter) af olien - og med et minimum af vedligeholdelse. I modsætning til andre lande er det i Danmark forbudt at genbruge den filtrerede luft direkte fra maskinværktøjet. Det vil sige, at luften ikke må recirkuleres, men skal føres helt ud af lokalet ved hjælp af et udsugningssystem eventuelt via en varmeveksler. Ved at montere en Filtermist mellem maskinen og ventilationssystemet kan man opnå følgende: • Man undgår, at olien kommer ud i rørsystemerne og dermed forebygges den store brandfare, som olien ellers udgør. • Man sparer udgifter til bekostelige rensninger og vedligeholdelse af rørsystemerne. • Man får en bedre effektfaktor på varmegenindvindingssystemet. • Besparelse på køle- og smøremidler, idet Filtermist returnerer kølevæsken til maskinen. • Nedsættelse af lufthastigheden i udsugningssystemet, da der ikke længere er oliepartikler, der skal holdes svævende. • Reducering af lugtgener. Hvordan virker den Centrifugen er konstrueret som en selvrensende centrifuge uden filtermedium, gitre eller plader. Grundlæggende består den af en ståltromle, som roterer ved høj hastighed inde i en cylinderformet kasse. Der genereres et sug, som trækker den forurenede luft ind i den ene ende og sender den renset ud i den anden. Oliepartiklerne fjernes, når luften passerer gennem centrifugen, hvori der er monteret stålblade (vinger) stikkende 90° ud fra tromlens inderside, hvor de rammer partiklerne med stor hastighed. Olieaerosoler, som generelt ligger i størrelsesforholdet 0,5µ og 5µ, rammes af bladene med en hastighed på omkring 60 m/sekund, hvilket får dem til at koalisere og af centrifugalkraften presses ud på indersiden af kassen, hvorfra de ledes gennem et rør til opsamling og genbrug. www.avs.dk Én platform til hele dit maskinprojekt Spar tid og penge med SoMachine SoMachine er softwareløsningen til at programmere alle dine maskinprojekter nemt og hurtigt. > Én software til hele dit projekt > Intuitivt og nemt at bruge > Stort bibliotek med standard funktionsblokke > Testet, valideret og dokumenteret > Understøtter mobil adgang fra laptops, > Sparer dig for tid, penge og fejl smartphones og tablets Få adgang til kundecasen med danske Unimec og læs hele historien om – hvorfor de har valgt denne SoMachine software fra Schneider Electric Gå til www. SEreply.com og tast kampagnekoden 47507p teknisk nyt nr. 9 - 2014 17
Download PDF fil
Se arkivet med udgivelser af Teknisk Nyt her
TechMedias mange andre fagblade kan læses her