Nye teknologier til 3D-print Når Plastteknik løber af stablen i Malmø, er Protech som sædvanligt blandt udstillerne. På standen præsenteres flere nyheder inden for 3D-print. Besøgende kan blandt andet se Stratasys og MakerBot 3D-printe emner live - samt teste styr- ken på 3D-printede emner i højt præ- sterende termoplast. Roterende byggeplader Forestil dig en rund byggeplade hvor 3D-emner bygges i roterende fart. Så- dan fungerer den nye printteknologi til Stratasys J55, som vises på Plastteknik. J55 er en attraktiv 3D-printer, som er egnet til virksomheder, der arbejder med internerende designprocesser af blandt andet konsumentvarer, forbru- gerelektronik samt biler. Test styrken På standen vises også Stratasys F370, Den nye printteknologi til Stratasys J55 leverer 3D-emner i roterende fart. som er en pålidelig 3D-printer med høj repeterbarhed. Protech er endda klar med en udfor- dring: - Kom og test emner, som er printet i det nylonbaserede FDM-materiale Di- ran 410MF07, og se om du kan lykkes med at knække nogle af vores prototy- per. Vi tør godt påstå, at det er umuligt! Den populære skrivebordsvariant Ma- kerBot Method X er også med på mes- sen. Dette er den mest prisvenlige 3D- printer i Protechs produktsortiment, hvis man sammenligner med de til- gængelige termoplasttyper, som kan anvendes inden for industrien. Udforsk emner og værktøjer På Protechs stand bliver der rig mulig- hed for at udforske virksomhedens ud- valg af materialer - og føle på forskel- lige produktionsværktøjer, fiksturer og prototyper. Du kan se flere særdeles store emner printet i den nye Stratasys F770. Benyt også lejligheden til at udforske emner, der er fremstillet med de nye teknologier fra Stratasys: P3 (Pro- grammerbar PhotoPolymerization Technology), SAF (Selective Absorp- tion Fusion) og SL-teknologi (stereoli- tografi). Protech - stand J:02 Smarte materialevalg reducerer virksomhedens CO 2 -aftryk Polykemi og Rondo Plast udstiller i fællesskab på Plastteknik Nordic, hvor de vil fokusere fuldt ud på et nyt simu- leringsværktøj, der hjælper virksomhe- der med at beregne miljøeffekten af forskellige materialevalg. Polykemi Group gør en stor indsats for at hjælpe virksomheder med at reducere deres CO 2 -aftryk. På baggrund af en viden- skabelig undersøgelse får kunderne oplysninger om materialevalgets ind- virkning på klimaet. - Vi hjælper kunderne med at træffe »materialesmarte« valg, der reducerer deres CO 2 -fodaftryk, samtidig med at der er en mulighed for at spare tid, vægt og omkostninger, fortæller bæredygtig- hedsspecialist Henrik Palokangas. Den videnskabelige undersøgelse, som blev gennemført af Polykemi i 2020, viser, at netop valget af materialer spil- ler en vigtig rolle i kampen for klimaet. - Vi har konstrueret et simulerings- værktøj ud fra resultaterne af undersø- gelsen. Værktøjet gør det muligt for os at beregne CO 2 -fodaftrykket for alle vores materialer, når de forlader vores produktionsanlæg i Ystad. Dette giver kunden de korrekte og nødvendige for- udsætninger for at kunne beregne sin egen miljøpåvirkning af den produce- rede detalje, siger Henrik Palokangas. - Det er let at vælge et materiale af vane, men ofte er der langt bedre alter- nativer, som reducerer omkostninger- ne, sparer tid og reducerer CO 2 -fodaf- trykket. Vi kan beregne den forskel, materialevalget gør for produktet, og udarbejde den optimale løsning med hensyn til kunde, omkostninger og klima, tilføjer han. Et afgørende valg Når et produkt står på hylden i butik- ken, stammer 60 til 80 procent af pro- duktets CO 2 -aftryk fra det materiale, det er fremstillet af. Producenten har derfor et stort ansvar for at træffe de rigtige materialevalg til de rigtige pro- dukter. Her skal tages hensyn til både funktion, vægt og CO 2 -aftryk. I mange tilfælde reduceres CO 2 -af- trykket betydeligt, når producenten vælger at bruge et plastmateriale i ste- det for eksempelvis metal. For eksem- pel har en skål eller skraldespand i rustfrit stål et CO 2 -aftryk, der svarer til 2,4 kg mere CO 2 end et tilsvarende produkt i PP. Det betyder, at PP er 10 gange mere materialeeffektivt end rustfrit stål, fordi PP både har et lavere CO 2 -fodaftryk og en lavere vægt. Ifølge Polykemis undersøgelse er be- sparelsen 6,9 kg CO 2 -e/kg materiale eller -75 procent ved at erstatte Virgin PA6 GF15 med PP GF15, hvilket er teknisk muligt i mange applikationer. Hvis det er muligt at anvende gen- brugsplast fra Rondo Plast (som er et datterselskab af Polykemi), kan kul- stoffodaftrykket ifølge Henrik Pa- lokangas reduceres med yderligere 75 procent. For mere information om at være »ma- terialesmart« kan du besøge: www.materialsmart.info, hvor besø- gende blandt andet selv kan simulere forskellige materialevalg og se deres indvirkning på klimaet i en forenklet version af Polykemis beregningsværk- tøj. Polykemi/Rondo Plast - stand F:04 14 Plast Panorama | | nr. 6 - 2021
Download PDF fil
Se arkivet med udgivelser af Plast Panorama her
TechMedias mange andre fagblade kan læses her