Produktion Dagens varmevekslere ser helt anderledes ud end dem, som en algoritme kommer frem til. computeralgoritme til at optimere en problemstilling. Så hvis man for eksempel sætter nogle rammer op omkring belastning, vægt, materiale og volumen, kan algoritmen beregne det bedste forhold mellem styrke og vægt og vise, hvordan emnet skal se ud, når materialet fordeles optimalt. Ved termisk topologioptimering er den eneste forskel, at det i stedet for vægt og styrke handler om energirelaterede egenskaber, såsom varmeoverførsel, ow eller køling - og netop energie ektivitet ses som den hurtigste og mest rentable vej til at reducere det danske CO2-regnskab. -Det er interessant at gribe problemstillinger omkring energie ektivitet an på denne måde, fordi computeren ofte kommer med løsninger, som er markant anderledes, end det vi intuitivt kan tænke os til. Og det har dansk industri brug for, hvis vi skal lykkes med at udnytte de mange energipotentialer, så vi kan reducere CO2-udledningen frem mod 2030, lyder det fra Nikolaj VedelSmith, faglig leder på Teknologisk Institut, som er projektleder i Easy-E. Udgangspunkt i konkrete industrielle udfordringer Computeralgoritmen til termisk topologioptimering udvikles og testes i løbet af de tre år, projektet varer, og herefter skal den gøres kommercielt tilgængelig for dansk industri gennem en letanvendelig software, som virksomhederne kan bruge til at beregne nye løsninger på energimæssige udfordringer. Før man kommer så langt, skal algoritmen dog prøves af på konkrete problemstillinger, og det skal sikres, at de topologioptimerede emner rent faktisk kan fremstilles. Derfor har projektet deltagelse af en række virksomhedspartnere, som repræsenterer forskellige industrier, og som står med aktuelle udfordringer - for eksempel inden for køling af datacentre og batterier til elbiler. Disse udfordringer vil Easy-E løse med termisk topologioptimering. -Det ultimative mål for projektet er, at vi får løsningen ud og at spare CO2. Måden, vi gør det på, er ved at lave en god og billig løsning, som rent faktisk efterspørges i markedet. Derved kan løsningen sættes i produktion, så den kommer ud, hvor det rent faktisk har en e ekt - nemlig ude hos forbrugerne, fortæller Nikolaj Vedel-Smith. Easy-E-projektet Easy-E-projektet løber over de næste tre år og har et samlet budget på DKK 20 millioner. Projektet er støttet af EUDP - Det Energiteknologiske Udviklings- og Demonstrationsprogram - og har deltagelse af såvel videns- som industripartnere. Videnspartnerne er DTU - Danmarks Tekniske Universitet, Teknologisk Institut samt Oqton Danmark, mens industrien repræsenteres af Aarsle , Danfoss Cooling, Asetek, Bühler Group og Gram Equipment A/S. Skal det være en håndholdt svejser ??? Forestil dig hvor mange sammenføjnings applikationer der kan klares med ultralyd; helt uden brug af andet end materialernes egne egenskaber. DET ER MANGE… Rinco Ultrasonics Danmark tilbyder komplet løsning – inklusive hjælp til design af emnet for bedste svejse resultat Kontakt os meget gerne på: info@rincoultrasonics.dk eller tlf. 8634 3199 Nordre Strandvej 119, F104 – 3150 Hellebæk Att.: Peter Juul-Andres www.rincoultrasonics.com Plast Panorama | | nr. 8 - 2020 11
Download PDF fil
Se arkivet med udgivelser af Plast Panorama her
TechMedias mange andre fagblade kan læses her