Ny teknologi ICM-teknologi kan åbne n Injection Compression Moulding (ICM) er en variant af den klassiske sprøjtestøbning. Teknikken går ud på ikke at lukke formen helt, før indsprøjtningen kommer, dette giver mulighed for at bruge flere materialetyper med eksempelvis et lavere MFI og derved opnå samme eller længere flydevej. Saxe Group forudser, at ICM kan bringe sprøjtestøbning tættere på markedet for termoformede produkter Af Allan Malmberg En ganske ny variant af sprøjtestøbning kan åbne helt nye markeder, forudser Saxe Group. Man vil blandt andet forsøge at gå ind på markedet for bakker til køl/frys, fordi den nye teknologi giver mulighed for at bruge mere seje materialer, der ikke bliver sprøde ved lave kuldegrader eller som forøger flydelængden. Netop køl/frysområdet har generelt været områder, hvor andre produktionsformer har haft fortrin, fordi den klassiske sprøjtestøbning ikke har kunnet nå langt nok ned i godstykkelse, og m an har ydermere været nødt til at anvende materialer med et meget højt MFI (Melt Flow Index) - ofte helt op mod 100 - og det har fordyret det færdige produkt og ikke mindst stillet store krav til produktionsudstyret. Dette har betydet, at den konventionelle sprøjtestøbning har haft svært ved at være konkurrencedygtig. Med introduktionen af ICM-teknologien er alle de forudsætninger stort set vendt på hovedet. Teknikken har en lang række fordele såsom energiforbrug, materialeudvælgelse og godstykkelse, optimerede cyklustider og i kke mindst mindre og d eraf billigere støbemaskiner. Figur 1. Det var en udfordring at kombinere Injection Compression Moulding-processen med teknologien i et 4 + 4 kavitets-etageværktøj, men specialisttrioen Netstal, Plastisud og Machines Pagès klarede opgaven på to år. Mindre af det meste Det er virksomhederne Netstal, Plastisud og Machines Pagès, som står bag de seneste udviklinger indenfor ICM, der i teorien er oplagt. Man foretager indsprøjtningen, før formen er lukket helt til, og man opnår dermed en række fordele. Det medfører dog også en del udfordringer på produkt- og værktøjsdesign. -Det er egentligt ret enkelt. Når man sprøjtestøber, opbygges der materiale på siderne af flydekanalerne i formen. Det størkner og k an dermed stoppe flydefronten og formgivningen af emnet, før det er helt fyldt. I ICM foregår den samme størkning, men ved at skyde inden man lukker til, har materialet mulighed for at flyde frit ud i alle kaviteterne (figur 2), forklarer Lars Holm, projektleder hos Saxe Group. Fordi man ikke skal presse det smeltede materiale meget hurtigt ud i a lle kaviteter, men derimod lade det flyde frit, har man ikke samme behov for lukkekræfter, som man har ved tradi- Figur 2. Kompressionsmetoden. Med denne proces når økonomi og effektivitet under produktion af tyndvægget emballage et hidtil uopnåeligt niveau. 22 - Plast Panorama nr. 12 - 2016
Download PDF fil
Se arkivet med udgivelser af Plast Panorama her
TechMedias mange andre fagblade kan læses her