Værktøj/Automation | Multifunktionelt opspændingssystem Opspændingssystemet H 1000 fra Meusburger muliggør præcis opspænding af formplader med gentagen nøjagtighed inden for µ-området. Den nye ekstra størrelse forøger nu udvalget til i alt seks forskellige dimensioner. Den særdeles snævre tolerance for positionering af pladerne indebærer, at F-normdele kan bearbejdes med gentagen nøjagtighed. Da der derved er sparet værdifuld tid i produktionen, vil opspændingspladen H 1000 allerede efter få forme have tjent sig selv ind, da systemet forkorter opstillingstiden betydeligt. Opspændingssystemet kan også bestilles specielt i en rund version. Opspænding af F-normdele med ekspansionsringe reducerer fejl på emnets kontur. Samtidig bliver programmeringen væsentligt forenklet og kollisionsrisikoen minimeret. Formpladernes overgangsflader kan uhindret bearbejdes på hele overfladen. Med andre ord er fordelene ved H 1000, at kvaliteten af formenes bearbejdning ved opspænding i μ-området med gentagen nøjagtighed bliver øget, gennemløbstiderne bliver forkortet på grund af kraftigt reduceret opstillingstid, kollisionsrisikoen er minimeret på grund af opspænding med ekspansionsringe, og de nye størrelser gør det muligt at opspænde alle plader op til størrelse 796 og 996. Meusburger er en af de globale ledere inden for standard normdele til værktøjer og har dansk repræsentation. Opspændingssystem H 1000 fra Meusburger giver præcis bearbejdning. (Foto: Meusburger). Justering af pladerne bortfalder Det er hurtigt at forklare, hvordan opspændingssystemet fungerer. Fpladerne sættes ned over føringsboltene og positioneres dermed i midten af H 1000, hvor de justeres. Når den regelmæssige justering af pladerne bortfalder, bliver arbejdet lettere og mere effektivt. Støtte til udvikling af en mini bin-picker Højteknologifonden investerer 15 millioner kroner i et nyt samarbejdsprojekt mellem danske virksomheder på det internationale robotmarked og danske universiteter. Den næste generation af bin-pickerrobotter skal være mindre og mere fleksible. Ifølge et nyhedsbrev fra innovationsnetværket RoboCluster, håber Konsortiet at kunne sælge en færdig pakke om tre år. Tre private firmaer Det er koncentreret om at videreudvikle billige bin-picking teknologier, da noget af det vanskeligste for en robot er at gribe vilkårlige emner, der ligger uordnet i kasser. Normalt kan robotten kun behandle det emne, den har fået fat i, hvis griberen holder objektet i en bestemt vinkel. Derfor vil bin-picker-robotten ofte lægge objektet ned for at tage et nyt greb i den rigtige vinkel. Blue Ocean Robotics vil udvikle et toolunit med indbygget griber og sensor, som hurtigt kan bestemme det nøjagtige greb, imens robotten har fat i emnet. Enheden skal kombineres med de LEVERANDØRREGISTER Co-founder Ivar Balslev (tv.) og CEO Søren Bøving-Andersen, Scape Technologies. små fem kg robotter fra Universal Robots, så en sådan »co-worker« robot er let at flytte og omstille til nye emner. Scape vil levere den nødvendige software. Tre universiteter Danmarks Tekniske Universitet (DTU) Fotonik vil stå for sensoroptik og Aalborg Universitet (AAU) for positionsbestemmelsen af emnerne, som skal integreres i et tool-unit design fra Blue Ocean Robotics/Syddansk Universitet SDU. SDU bidrager desuden med kraftstyring og baneplanlægning af robotten. Kontaktperson er CEO Søren BøvingAndersen, Scape Technologies, tlf. 2128 1128, info@scapetechnologies.com. Plast Panorama nr. 6 - 2014 13 Med oversigt over relevante møder & messer
Download PDF fil
Se arkivet med udgivelser af Plast Panorama her
TechMedias mange andre fagblade kan læses her