maSkinel afgratning Grater efter boring kan være til stor gene - især når der er tale om kritiske emner til følsomme industrier. Selve afgratningen skal være en præcis balance mellem at fjerne graten uden at fjerne materiale fra emnet. Traditionelt fjernes graterne manuelt, men disse processer er langsommelige og ikke altid ensartede fra emne til emne. Maskinel afgratning er her klart at foretrække. Nu introduceres en ny metode Spåntagende og skærende bearbejdning Af Teun van Asten, MSc., Engineer Marketing Services Solid Milling, Seco Tools Dannelsen af grater skaber udfordringer inden for alle industrisegmenter - især ved boring af dybe, gennemgående huller i kritiske emner. Ved disse applikationer dannes der grater af overskydende materiale både ved indgangen og udgangen af emnet, hvor udgangsgraten udgør den største udfordring. Graterne kan føre til dårlig kvalitet og produktionsunøjagtigheder i komponenterne, hvilket er uacceptabelt i blandt andet luftfartsindustrien og andre nøjeregulerede industrier. Producenterne fjerner traditionelt grater med håndholdte vinkelslibere, smergellærred eller andre manuelle processer. Disse metoder er dog langsomme og kræver, at emnet flyttes og fastspændes igen til afgratningsprocessen. Selv når arbejdet udføres af faguddannet personale, er det umuligt at opnå en ensartethed fra komponent til komponent ved manuelle afgratningsoperationer. Faktisk har nogle slutbrugere forbudt manuel afgratning, fordi den ikke kan dokumenteres og certificeres. Metoden kombinerer et nyskabende værktøjsdesign med fem-aksede værktøjsbaner og sikrer hurtig, gentagelig afgratning af huller, der er dybere end 10 gange diameteren. Slutbrugernes krav Producenterne forsøger hele tiden at reagere på kundernes krav til stadigt bedre tolerancer. Luftfartsindustrien sætter standarden, men kravene til præcision og ensartethed er også blevet strengere inden for medicinalindustrien, energisektoren og andre brancher. Luftfartsindustrien angiver dimensionerne for visse komponent- og hulkantsbetingelser, herunder affasning og radier. Disse egenskaber underkastes typisk godkendelses- og certificeringsprocesser for at kunne opfylde tolerancer, der måles i hundrededele af en millimeter, og sikre ensartethed fra emne til emne. Afgratningsprocessen skal opnå en præcis balance mellem fjernelse af graten uden at fjerne materiale fra emnet. af kanter på kurvede emner, som ellers ville begrænse adgangen af værktøjer med firkantede kanter. Et værktøj med rund spids, der anvendes på en femakset maskine, kan scanne linjen på en kompleks komponentprofil og danne en radius på en lang, profileret kant. Værktøjsproducenter fremstiller også værktøjer, der er kundetilpassede til at profilere kanter og fjerne grater ved indgangen og udgangen af større, gennemgående huller. De kundetilpassede værktøjer har komplekse skæregeometrier. Når skæreforholdene er stabile, og skæringerne er jævne og uafbrudte, giver værktøjerne mulighed for at bruge mere aggressive skæreparametre. Når elementer, som f.eks. adgangshuller, derimod afbryder skærebanen, skal parametrene være mere konservative for at minimere værktøjsslid og -fejl. MEP-værktøjer Ny metode Mekaniseret kantprofilering (MEP) er en ensartet, dokumenterbar og omkostningseffektiv metode til afgratning af emner og profilering af emner. Ved denne maskinelle afgratningsproces anvendes således et specialkonstrueret værktøj, der styres af maskinens CAM-program til at fjerne grater hurtigt og ensartet. Hullets kanter kan færdigbearbejdes til specifikationer med høj tolerance på samme maskine, som i første omgang borede hullet. Seco Tools har nu udviklet en ny MEPproces, som gør, at udgangsgrater ikke får en negativ indvirkning på værktøjets stabilitet, bearbejdningsnøjagtigheden og standtiden i dybe, gennemgående huller med lille diameter. SIDE 10 · NR. 2/2016 Standardafgratnings- og profileringsværktøjer, der anvendes til MEP-bearbejdning af et emnes kanter og andre funktioner, omfatter endefræsere til rejfning af hårdmetal samt værktøjer, der anvender indekseringsskær med komplekse skæregeometrier. Brugertilpassede MEP-værktøjer har specifikke radier, rejfninger, vinkler samt kombinationer af disse avancerede funktioner. De mest sofistikerede afgratningsværktøjer har kantudformninger, der skaber en fas med en afrundet kant med foranstillede indgangsog udgangsvinkler, der er designet til at forhindre dannelse af sekundære grater. MEP-værktøjer har sædvanligvis firkantede skærekanter, men værktøjer med rund spids og med form som en slikkepind (lollipop) fås til profilering Dybe huller med lille diameter Udgangsenderne i dybe, smalle gennemgående huller er udfordrende at afgrate, fordi de kræver værktøjer med små diametre. Når hullets dybde bliver større, øges værktøjets længde/diameter-forhold også og gør det mindre modstandsdygtigt over for skærekræfterne og mere udsat for vibrationer, spåndannelse elMASKIN AKTUELT
Download PDF fil
Se arkivet med udgivelser af Maskin Aktuelt her
TechMedias mange andre fagblade kan læses her