MESSER/MONTAGE 5G-montage uden smarte buzzwords Productronica var i år befriet for en række af de buzzwords, der har præget branchen i snart et par år eller tre. Industri 4.0 og IoT er nu selvfølgeligheder, og især inden for montage går udviklingen i retning af det naturlige – med en vis skelen til 5G-produkterne Ola Andersson foran en af de nye ASM-maskiner i SX-serien. SX’erne er optimeret til de krav, der angiveligt opstår som følge af produktionsbehovet i de store og tunge print til 5G-applikationer. Af Rolf Sylvester-Hvid Productronica, München Det var egentlig meget rart for ørerne at slippe for ord som ”revolutionerende”, ”Industri 4.0” og ”Internet-ofThings”. De to sidstnævnte begreber er efterhånden så indarbejdede, at de ikke længere bliver nævnt, og revolutionerne var mere præget af en evolutionær udvikling af maskinerne i retning af det enklere, det mere gennemtænkte og det praktiske. Når dét så er sagt, så var der dog en vis fokus på de kommende 5G-applikationer, hvor produktionen så småt er ved at nå volumenniveau, og hvor printstørrelserne angiveligt når formater på 600mm x 1.200mm. Hvorfor de er så store, har vi ikke spekuleret over, men det vil vi selvføl- gelig undersøge i fremtidige udgaver af Aktuel Elektronik. - Ericsson er tæt på at iværksætte en produktion af 5Gteknik på en ny fabrik i Texas, USA, og til det formål har de købt 14 af vores nyeste generation af SX-maskinerne. SXmaskinerne er vores high-end produkter, som har eksisteret siden 2010, men som vi under Productronica lancerer i en 3. generation. De nyeste SX-maskiner er i stand til at håndtere printlængder op til 1.220mm – og i visse tilfælde op til 1.500mm – og maskinerne kan håndtere op til 90.000 komponenter i timen efter IPC-standarden, fortæller Ola Andersson, der er regional salgschef for ASM i Norden. ASM, som tidligere var kendt under Siplace-navnet, har udviklet helt nye revolverhoveder til SX-serien under navnet CP20P2. Den nyeste generation af SX’erne er desuden forstærket, så den kan håndtere de stadigt større og mere komplekse print, der i visse tilfælde kan have en panelvægt på op til seks kilo. På softwaresiden er SX-serien nu udstyret med en funktion til forebyggende vedligehold, så man undgår utidige nedbrud i et produktionsforløb. Desuden leveres SX-serien i en lidt speciel OSC-udgave, der ret beset mere er en montagerobot end en pick’n placemaskine. Den er forberedt til montage af odd-shapes, der virkelig er i den ”odd’e” ende af skalaen. OSC er udstyret med to kameraer, der identificerer og håndterer oddshape-komponenterne for optimal montage. Slip for feeder-bøvl og splicing ASM havde under Productronica også udstillet en række løsninger til eftermontage på eksisterende udstyr. TX- og SX-maskinerne er populære blandt mange EMS- og OEMvirksomheder, men de høje montagehastigheder har selvfølgelig en pris i forhold til feeding af komponenter og bortskafning af tapes og andet affald fra montagen. ASM har udviklet en ganske fin ”kørende skraldespand”, som kan retrofittes under maskiner og flytte affald via en conveyor til en skraldespand i enden af linjen. Det minimerer rodet og skabte på Productronica opmærksomhed gennem transport af de i Tyskland allestedsnærværende vingummibamser. Ret sjovt … - Vi har også udviklet en ny feeder-type til high-runners inden for montagen. Vi kalder systemet auto-refill feeders, og de er udformet som 8mmstandardfeedere, dog med den betydelige forskel, at feederne kan håndtere to reels pr. feeder. Det giver i sagens natur den dobbelte mængde komponenter på samme feederplads og sparer i mange tilfælde behovet for at skulle afbryde jobs og splice tapes undervejs. Feederen skifter selv mellem rullerne, forklarer Ola Andersson. Auto-refill feederne er bagud kompatible med eksisterende ASM-maskiner, rundt regnet ti år bagud, så der skal nok være en del Siplace-maskiner rundt omkring i Danmark, hvor eksempelvis fremføring af modstand eller mindre kondensatorer med fordel kan klares på en auto-refill løsning i en standard 8mm-slot. Det er hemli’ nemli’ … Yamaha har kæmpet lidt med en produktforvirring, hvor de tre familier iPulse, Sigma og YSM nok har givet kunderne et hæderligt udvalg, så en pick’n place-maskine har kunnet optimeres eksakt til applikationen, men hvor den indbyrdes kompatibilitet mellem familierne ikke nødvendigvis har siddet lige i skabet. Når det er sagt, så har Yamaha vist sig at være et populært valg blandt mange danske elektronikproducenter. - Nu kommer Yamahas erde generation, der er så ny, at vi endnu ikke kan fortælle om specs endsige lægge et navn på bordet. Den nye generation kommer til at samle kvaliteterne op fra de tre tidligere generationer af pick’n place-maskiner, og det tekniske udgangspunkt for den nye generation er fortsat YSM-platformen. Men ved at integrere de tre produktfamilier til én maskine opnår vi den klare fordel, at produktion og udvalg bliver enklere og mere Sten Haugbølle (tv) og Richard Verreijsen fra henholdsvis Core-emt og Yamaha foran den nye 4. generations maskine. Vi kunne ikke vise så meget af maskinen, da Yamahas japanske folk forsøgte at forhindre fotografering, men den nye maskine samler kvaliteterne fra iPulse, Sigma og YSM i én platform. overskueligt, ligesom kompatibiliteten bliver perfekt. Uden at kunne sætte eksakte data på, så kan vi også forvente en betydeligt hurtigere vision, montage og styring, fortæller Richard Vereijsen fra Yamahas europæiske division. - Den viste ikke-navngivne model er en dual-gantry, single-lane løsning, men vi forventer, at der også kommer en dual-lane maskine. Yamaha lover os fuld kompatibilitet bagud, så de feedere, man har fra tidligere indkøbte maskiner, vil kunne genbruges i den nye 4. generations familie, ligesom software og tilbehør vil kunne overføres fra tidligere maskiner til den nye, tilføjer Sten Haugbølle fra Core-emt. Al monitering i samme billede Feedback er ikke altid den Dedication in test www.dse.dk dse@dse.dk +45 75618811 Eddie Ichiyama viser, hvordan Sakis software samler SPI-, preflow- og postflow-informationer i samme monitorbillede med meget overskuelige informationsblokke til procesoptimering bagud og fremad i montagelinjen. 4 nr. 14 | December 2019
Download PDF fil
Cookiepolitik
Se arkivet med udgivelser af Aktuel Elektronik her
TechMedias mange andre fagblade kan læses her