Få mere viden om robotter i byggeriet >> Build 4.0 er en tværfaglig platform, oprettet af InnoBYG i samarbejde med bl.a. Center for Beton på Teknologisk Institut, der vil sætte fokus på digitalisering, robotteknologi betonstøbeforme og 3D-printede betonkonstruktioner. Første initiativ er en paneldebat på messen Building Green i november 2017 om, hvordan ny teknologi kan fremme bæredygtighed. >> RoboCluster er et nationalt innovationsnetværk, der samler de danske kompetencer inden for forskning, udvikling og design af robotteknologi. >> Robotteknologi på Teknologisk Institut udvikler, anvender og overfører robotteknologi til industrien og samfundet. >> Robotfirmaer i Danmark, der leverer løsninger til byggepladser, er bl.a. WallMo, Robot At Work, Universal Robots, CP Robotics og Odico. Ifølge Børsen er der mellem 2010 og 2015 kommet 15 nye danske robotproducenter. ”Robotter skal ses som håndværkerens forlængede arm.” Det siger ingeniør Andreas Rune Fugl, Center for Robotteknologi på Teknologisk Institut, der sammen med Aalborg Universitet og to robotfirmaer – Robot At Work og CP Robotics – er involveret i et demonstrationsprojekt, som har fræset og efterbehandlet en facade med en robot. ”Rollen for Teknologisk Institut har overordnet været at få transformeret en 3D-tegning fra tegnerens bord til robotten, som herefter skal få værktøjet til at bevæge sig hen over facadens overflade,” siger Andreas Rune Fugl og fortsætter: ”Ved hjælp af programmet Autodesk Fusion 360 har vi programmeret, hvad der på tegningen skulle tages – eller fræses – væk og i hvilken rækkefølge, sådan at Robot At Work med sit hardware og værktøj kunne fræse navnet ’Korsløkke’ ind i facaden på det byggeri, vi har fået lov at afprøve projektet på.” Han mener dog ikke, at robotter på byggepladserne – som endnu kun er i sin vorden i Danmark – vil stjæle arbejdspladser. ”Robotter på en byggeplads vil stadig kræve mennesker, da de af mange grunde ikke kan køre fuldautomatisk. I vores projekt har robotten – uanset om den fræsede facade eller sprøjtede mørtel på – kun kunnet klare en bane på 70 cm x 120 cm ad gangen, før et menneske skulle flytte den. Desuden er robotter ikke velegnede til komplicerede ting som fx at fræse op mod en tagrykning. Så de håndværksmæssige udfordringer skal stadig løses af håndværkere,” siger Andreas Rune Fugl og fortsætter: ”En robot er rigtig god og effektiv til at foretage det kedelige og ofte slidsomme, gentagne arbejde på store, ’trælse’ overflader, der ikke kræver indsigt – som fx slibning. Det giver håndværkerne mere tid til at pleje detaljer i byggeriet.” Han anslår, at det nok ville have taget håndværkere 10 gange så lang tid at indgravere navnet, der er skrevet med skråskrift, fordi mønsteret både skulle opmåles og indgraveres med stor præcision. Øverst til venstre: Arkitekterne SLETH har fået hjælp af robotdrevet glødetrådsskæring og fræsning til facaden på en ny kontorbygning i Århus. Foto Rasmus Hjortshøj/COAST Studio Odico har i samarbejde med bl.a. DTU, 3XN Arkitekter og Confac udviklet en robotteknologi til prisbillig fremstilling af dobbeltkrumme støbeforme til betonbyggeri. Teknikken kaldes robotdrevet glødebladsskæring og fungerer ved, at to robotter dynamisk bøjer et fleksibelt og opvarmet blad, mens en tredje robot fører en skum klods igennem. Derved bliver det muligt på få sekunder at fremstille helt frit formede geometrier. Foto Odico 3D Printhuset, som er leverandør af 3D-printog scanteknologi, er ved at opføre Europas første 3D-printede hus af beton i Københavns Nordhavn. Det lille kontorhus opføres på kun to måneder og står klar i oktober 2017. Rendering 3D Print huset
Download PDF fil